注塑螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。塑料的向前推进就是这种运动组合的结果，而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料。

注塑机螺杆表面油污

注塑机工作中，因为螺杆在高温作业时，会将材料熔化，熔化的材料在料筒内碳化，久而久之，螺杆容易被含有腐蚀性的材料腐蚀，为保障稳定生产，在注塑机停机后，一定要清洗螺杆。

一、人工清洗

人工拆卸清洗，需要先拆卸螺杆、料筒，用棉布擦拭螺杆，再用黄铜刷进行二次残留物去除，或者用一个燃烧器等加热螺杆，再用棉布或黄铜刷清除其上的沉淀物，这种清洗方式，费时费力，效率较低，一般要12小时，而且操作人员的工作强度很大。

二、化学清洗

化学清洗方式需要使用助剂和专用清洗料， 清洗起来时间较长，清洗后，造成大量的腐蚀废液，会对环境造成污染。

三、高压水射流清洗

高压水射流技术靠水力动能清除熔融塑料，射流可以到达拐角、缝隙等深处。并且采用高压水射流清除熔融塑料是靠机械动能，不会因热、化学作用产生材料本身以外如烟、尘、气体等异物，也不用添加化学药品，由于清洗介质就是普通的自来水，成本大大降低，所以高压水清洗是典型的绿色加工工艺。

注塑机螺杆高压清洗

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1、超高压清洗机

高压清洗机是以高压水射流清洗技术为基础的水射流设备，是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的，不受场景使用限制，适用于石化、炼金、交通、电力、船舶等行业的清洗作业。

注塑退料螺杆超高压清洗机

推荐使用2000bar超高压清洗机对注塑螺杆进行快速清洗，德高洁 DJ 2000/20EM 进口超高压清洗机，清洗压力2000bar，清洗流量20L/min，可连续长时间作业，并设有缺水安全保护，采用国产知名品牌电机作为动力源，高压泵为美国原装三柱塞泵，采用特种不锈钢泵头、不锈钢阀门及柱塞、高技术密封填料。

超高压清洗机曲轴箱采用飞溅润滑，设计有变频调速系统，并拥有目前市场上同类泵的轴承2倍大小。曲轴箱为纯铸铁制造，整体采用钢构框架，可定制为简易四轮行走式、轮胎拖车式或基座式，具有高可靠性，并且维护成本远低于国外同等产品。主要用于船体除锈、注塑推料螺杆清理以及涂装线漆垢的清除。

2、高压水自动清洗系统

德高洁根据客户需求设计密闭式注塑螺杆清洗间，利用原有机床底座进行改造升级，采用高压水射流技术，整个清洗过程不需要人工进入清洗间，通过控制系统实现自动化清洗。并结合水雾抽排系统、污水过滤系统，将使用过的污水进行沉降过滤，经过处理过的水可以进入污水处理系统进行回收利用。这种采用高压水自动清洗注塑螺杆残留塑料不仅满足绿色环保的需求，还具有效率 高、质量 稳定、省工省时省力等优势，适合大范围推广应用。

德高洁在环保除尘、高压清洗机、净化成套装备、工业设备清洁领域已积累了近三十年的业内宝贵经验，可自行装配一系列高压清洗机（压力值120bar-2800bar），高压水自动化清洗系统、高压水除锈爬壁器机器人，目前已在石化、冶炼厂、电厂、船舶行业等领域中大面积推广应用，在工业清洁领域占领一席之地，公司拥有20余人研发团队，旗下部署工艺组、技术组、质检人员、实时管控产品性能、质量，并通过ISO9001质量体系认证。德高洁将继续以客户需求基准，用现代技术、标准工艺，竭诚为客户服务

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