本文目录

• 生产计划员和生产调度员哪个好
• 生产计划中如何根据订单量下降做好排产计划
• 如何做好一名称职的生产计划员（PMC）
• 有一年的仓库管理经验，可以转行做生产计划员吗大家觉得怎么样
• 女生适合做生产计划员吗
• 生产计划员和人事招聘，哪个职位更有发展前景，为什么

生产计划员和生产调度员哪个好

感谢邀请，大型制造业计划生产部实习，选择生产调度还是生产计划好，没有绝对的答案，只能根据自身的条件和兴趣来选择，古哥如果是刚毕业就选生产调度，有工作经验了就选生产计划，因为有三个不同：定位不同；技能不同；地点不同

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定位不同

一般中小企业不会分得这样仔细的，计划员和计划调度都是属于生产计划模块，在PMC部门下面，而且这个两个岗位一般都是统称PC，也就是计划员，再小点企业，把MC也兼了，就叫PMC，计划、物控一起了；大企业才会分的

• 计划员：定位产品或部件计划，偏向于生产计划与排程方面，主要是接到销售部门的订单，根据订单的交期合理的安排给生产部门，同时也要在系统上下达主计划（MPS),进行MRP运算后，根据结果下达生产任务，再将生产任务进行排程；

• 计划调度：定位计划的相关调度，生产进度及异常跟进类；日常接到主计划的排程后，根据主计划的排程合理的安排生产，调动相关的资源（人、机、料）确保生产顺利执行，如果有异常的话，还要协调各部门处理异常问题；

分析完上面的就明白古哥为什么刚毕业选生产调度了，因为生产计划的定位相对比生产调度高，如一个刚毕业的大学生，直接做生产计划会有点吃力，从生产调度做半年或一年转过去，就会好很多；

02

技能不同

生产计划与生产调度因为岗位职责的原因，要求的技能也不一样，选择做哪个岗位，先了解一下这两个岗位需要什么技能先：

• 生产计划：

1. ERP技能：非常熟悉ERP原理，能够了解ERP，会跑MRP，下生产任务等；
2. 办公技能：Excel必须会，函数掌握10个以上，数据透视表熟练掌握；
3. 排程技能：知道排程常见五大原则；
4. 工艺技能：了解各产品的工艺，知道瓶颈点在哪里
5. 沟通技能：这个非常重要，会沟通，会做人，才能够排好计划

• 生产调度：
  

1. 协调技能：根据主计划的进度，协调各车间配合主计划的生产
   
2. 沟通技能：和主计划顺畅，及时反馈生产进度及异常
3. 执行技能：对主计划下达的计划，坚决落地，不拖泥带水；

从技能方向可以看出，生产调度更多是配合主计划的工作，服务好主计划，所以对有经历过这些岗位的人来说，实习完后就选择生产计划了；

03

地点不同

因为生产计划与生产调度的定位与技能的不同，所以两个岗位的工作地点偏向也会有大的不同，非常介意工作地点在现场的话，可以选择主计划（相对少在现场），不管是生产计划，还是生产调度，现场就是工作的核心，所以没有绝对的；

• 生产计划：工作地点主要是在电脑上面，主要工作是是在ERP下达生产任务，用APS排程，日常回复邮件、每天、每周及每月的月度数据分析与汇总等；

• 生产调度：工作地点主要是在现场，主要工作是去现场核对生产完工数量，生产尾数清理进度，各类生产异常的跟进与处理等

最后：无论是生产计划还是生产调度，只要是从事生产计划行业的，真正满地的计划，做好加班的准备，996真不算什么，做过制造业计划的人都懂的；无论是你选择什么，祝你成功！

我是古哥计划，头条号作者,职场问答专家，职场领域创作者，专注生产计划15年。更多文章，请点头像关注。

生产计划中如何根据订单量下降做好排产计划

生产计划中如何根据订单量下降做好排产计划？

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这个问题比较经典，可以深度回复一下，如何根据订单量下降做好排产计划？古哥分享我自己的思路如下

产能负荷

产能负荷也叫产能分析，即对生产能力的分析，一般指分析一个公司或者集团一年或者一个月的总生产能力，是评估该企业产值的一个标准，即分析制作流程，装备负荷能力，人才负荷才能，场地负荷才能，等等进行分析归纳

产能的分析重要针对以下几个方面：

1、 做何种机型以及此机型的制作流程。（工艺负荷分析）

2、 制程中使用的机器装备的OEE（装备负荷能力）。

3、 产品的总标准时间，每个制程的尺度时间（人力负荷才能）。

4、 资料的筹备前置时光。（采购负荷分析）

5、 生产线及仓库所须要的场合大小（场地负荷才能）。

具体样表见下：

工艺及设备分析

工厂日历分析：

8H与10H 产能分析 （加班与不加班）

总工时及费用分析

最终计算出整个产能分析报告（关键数据已删除，可参考格式）

完成后，再做订单分析

订单分析

从几个维度分析

1、订单结构方面，看下订单数量的占比，如小单的占比多少？中单的占比多少？对于制造业来说，大单占比越高越好。

订单批次分析，通俗来说就分析下单频率，看下下单频率是不是合理的，制造业最怕的就是天天下单，而且还是同样的型号，经常是刚下模，又来一个订单，而且还是小单；

客户要求交货期分析，通俗说就是看下客户下得订单是否是今天下，明天要的。

下图可以看出，10天内交货占7笔，占比过大。

历史数据分析

排产方法

以上的产能分析也好，订单分析也好，就是为了让你在订单下降过程中通过数据化支持和报表来让你的排程有一个决策，因为制造业订单反复性，订单下降只是表面现象，如果盲目的把工人裁了，产能降下来，突然订单爆发了，你的产能就跟不上了，产能爬坡这样问题就接着来了。排产思路以成本平衡来排

1、按5天8小时排出所有订单，测算工作工资水平 （保证至少3500以上，达不到工人全跑了）

2、和销售部门通过数据分析，做下产品的安全库存，行业话叫养线、养人，把对应的库存风险和人员风险报告给到决策者做决策，重点说明如工人跑了，产能就起不来了，招人也不好招，如果备货，重点说明备的是什么产品型号，库存金额是多少？可以销售给几个区域？几个客户

3、和制造部门协调，工人放假，或工人培训事宜，订单下降其实排产没有什么策略，就是保工人！保工人！保工人！ 重要的事情说三次

4、对现有订单进行合理的排产，按排产5大原则进行

具体样表如下：

写在最后的话，目前制造业订单下降或者是订单波动是非常大的，对于计划来说，如何在订单波动大的情况下保留好一线优秀工人，不仅仅是制造部门的事情，计划协调，经营意识一定要上去，该强势的时候就应该强势！

我是古哥计划，头条号作者,职场问答专家，职场领域创作者，专注生产计划15年。更多文章，请点头像关注。

如何做好一名称职的生产计划员（PMC）

做好称职PMC生产计划员，做到五“熟”就行了；1、熟悉生产工艺；2、熟悉产品物料；3、熟悉ERP逻辑；4、熟悉办公软件；5、熟悉沟通协调；

01

熟悉生产工艺

这是核心中的核心，因为如果生产计划员不懂的生产工艺，慢慢的就变成“二转手”了，失去了生产计划最核心的职能；现实的制造型企业往往就是这样：销售下单给到生产计划部，注明了要求交货日期，生产计划员就直接“甩”单到生产部，说必须在交货日期前完成，期间的实际情况也不理，也不了解，到了交货日期就说生产部