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企业生产车间5S管理制度如何建立
5S管理咨询网整理的下料车间的5S管理制度，希望对企业有所帮助。
车间的5S管理制度
一、生产现场管理制度
生产现场主要有休息区、作业区、货物摆放区以及生活区
作业区主要是生产现场，员工进入该地区进行工作，员工进入生产需要穿戴戴劳保着装且干净整洁.作业区内为各班组设定工具箱,工具箱分为上下两层,上层为工具摆防区,剪切工具有(铁剪子.卷尺.内六角扳手.活扳手.梅花扳手.机油壶.等)开卷班天车班工具箱内的工具有(卷尺.螺丝刀.铁剪子.电剪子.千分尺.活扳手等)要求工具箱内只存放工具,不得有工具以外物品如(台帐.手套.杯子等)下层存放工作座椅，作业时工具不得随处乱放,应放置在工具盒内；
车间内消防器材(共2处)所在作业区班组负责清洁,要达到内外无灰尘,无杂物;
开卷作业区转料台车及轨道内无杂物,无污物;开卷作业区安全帽悬挂处要达到每天摆放整齐;开卷作业区木方存放处保持清洁，无杂物(箱内除木方不应有其他物品)；
各班组区域内的配电箱要求保持清洁，无污物、无灰尘（注意安全）
各班组区域内的风机要求表面清洁；钢丝绳存放处要求整洁无污物及麻布等;
塑料布存放处要求每次使用完毕后将盖子盖上并要保持表面无灰尘;
机油存放处由各班组所在区域负责清洁,无污物;料箱在转回车间后,由天车工将其整齐摆放在料箱存放区要求箱内无杂物;
材料员工作区域要求地面清洁,办公桌无碎纸,无杂物;休息区是工作间歇时为员工准备的休息场所,在此场所内配有.餐桌.长条椅.更衣柜等设施;要求在更衣柜内只能存放工作服.劳保用品及相关个人小件物品(更衣柜上不得放置水杯.水壶等物品,并保持更衣柜清洁无杂物);
在作业区内各班组都有一个办公柜。要求内应放有各种规章制度台帐等，物品分类摆放,并保持清洁无异味;
物品存放区的毛坯料.条料.工艺料.废料.及各种工位器具应按定置摆放整齐,并保持清洁无杂物.无油污;
生产现场地面清洁无积水.无油污.无绊脚物.无灰尘物品按规定摆放如（铁方.木方.包装皮等）生产现场卫生由各班组按区域每天按时清扫（要用锯沫子拖地）夜班工作完毕后,应清扫地面卫生并将各类物品按定置摆放好;
白班在工作之前应对现场毛坯料.工艺料进行擦拭;设备要每日开机前后进行擦拭,润滑保养,在清扫和保养的同时还要检查设备是否有异常如有异常立即停机报设备维修部门;
所有车辆只能在2号门通道及工艺料周转区内活动(任何车辆不得停留超过15分种);
车间警示标志按规定悬挂.任何人不得擅自改动.同时不得在墙壁上乱涂乱画，保持墙壁清洁;
生活区每天用餐完毕自觉将剩饭倒入桶内，保持清洁；生活区水池及热水器保持清洁无杂物；车间现场垃圾车应及时清倒；使工作场所做到洁净亮丽。
二、外部环境
2.1规定区域内方砖上无杂物.无积水.无杂草保持清洁;
2.2绿化带内无垃圾.（如铁条.烟头.废纸）等废物;
2.3冬季清扫按各班组划分区域及时清扫积雪;
三、办公区管理规定
3.1办公室内桌面保持清洁.物品整齐.房间要明亮,保持空气清新;
3.2办公室内除办公桌椅外,每人配一个更衣柜.允许存放暖水瓶.水杯;
3.3计算机使用完毕要及时退出自己的桌面,并把打印的废纸及时清除掉；
3.4办公室地面每天早7.10分进行清扫.要求地面无杂物、无灰尘;
3.5进入办公区域不得打闹,大声喧哗；
四、处罚
4.1生产现场内按定置摆放物品，定置率达不到98%的扣班组0.5分；
4.2对各班组现场卫生检查不合格，发现一处扣班组0.1分；
4.3外部环境清扫不及时、不彻底扣班组0.5分；
4.4对擅自改动安全警示标志，在墙体机床等处乱涂乱画的一次处罚10元；
4.5设备不能按时擦拭.保养润滑或擦拭不彻底的每次扣0.5分；
4.6对进入办公区域大声喧哗者，提出警告;
生产车间管理规定
导语：为保证产品生产车间有序地完成生产任务，保证生产设备及相关电器设备正常运转，保证《生产管理工作条例》的有效实施，特制订生产车间管理细则。YJBYS我整理规定的详细条例，欢迎阅读!
生产车间管理规定
一、生产组织
1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。
2、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。
3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。
二、生产管理
1、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。
2、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。
3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：
(1)要阐明每一员工的职责及其中工作范围。
(2)生产任务的布置，必须清晰明确。
(3)要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤，比较能源的可供性及各项设备之能力状况。并编制多个可行的生产进度表。
(4)检查所需材料供应与储存的`情形，竞争的供应来源，可替用的材料。
(5)确定维护，材料处理，事务工作，控制程序，运输等所需要的劳务。
4、生产交接班管理
(1)交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。
(2)接班人员应按时到达工作地点，做好接班准备，接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。
(3)接班人员未按时到班者，交班人员应报车间负责人，但不得擅自离岗，直至有人顶班为止。
(4)交接班时如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接手续，接班人员应积极协助交班人员处理事故。
(5)接班人员一经在“交接班记录”上签名之后，就表示对“记录”的认可。如交班时的实际情况与“记录”本上不相符，接班人有权拒签。
(6)每班下班前必须认真地填写“交接班记录”否则按有关规定处罚。
三、岗位职责
1、生产工人岗位职责：
(1)无条件地服从领导的安排与调派。
(2)在生产车间、库房内严禁吸烟。
(3)按时上、下班，并按要求进行加班。
(4)上班时不得做与工作无关的事，不得随便离岗、串岗，工作时间应穿工作服、戴工作帽。
(5)车间工人既是生产操作工，又是设备维护、修理和装卸工，每次卸车、装车时，原则上大家都必须一同劳动。
(6)爱惜公司的一切财产，热爱自己的本职工作，不断提高自己的工作水平。
(7)不得擅自把公司的财产带回家中。
(8)每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。
2、生产车间班组长岗位职责
(1)按公司下达的生产任务组织安排本班
