本文目录
- 精益改善有什么方法可以用
- 公司精益生产持续改善应该怎么做
- :如何培养我们的精益精神
- 为什么公司要做精益改善
- 精益管理的建议和要求
- 浅谈如何有效推进精益管理
- 如何实现精益生产
- 18条改善建议，提升仓库管理效率！
- 企业精益生产现场管理与改善的主要内容有哪些
- 精益管理改善的主要做法有哪些
精益改善有什么方法可以用
精益改善的方法挺多的，目前比较好的方法就是用vioovi的ECRS工时分析软件，这个软件的功能比较强大，可以通过将产线的情况上传到这个软件，软件能根据产线的情况进行分析和建议，给出改善方案，根据这个软件给出的改善方案就能够达到精益生产的目的。
公司精益生产持续改善应该怎么做
在推进精益生产现场改善的时候，很多企业第一年风风火火，第二年有点疲于应付，到了第三年开始进入迷茫期。很多企业的持续改善，走过几年的历程后就迷茫的不知道接下去能做什么，可以做点什么了。要保持对企业持续改善活力的思考。
1、寻求客户的帮助
大多数制定了供应商发展计划的客户会乐于给予他们的帮助。那些没有建立起自己的精益系统或没有改善能力的客户可能真正能吸引你去帮助他们创建新的供应链合作的机会。最起码，明确掌握客户的期望能够帮助我们重设自己的目标，并为我们提供新的持续改善点。
2、设定大胆的目标
换句话说，设想得更远大些。丰田通常会设定类似“成本降低一半”等可笑的事情。这有助于让我们不用局限于现实的问题，随着时间的推移，我们会更坚信我们的目标，那时，就会说我们最好要这样做。一旦设定了一个大胆的目标，人们就会产生一种紧迫感，期待攀登一个新的高峰，当然要循序渐进，一步一个脚印。
:如何培养我们的精益精神
培养精益精神就应该牢固自己的专业知识，不断地追求更高的目标，诠释精益求精意义，用自己的知识去帮助更多需要帮助的人，用自己的关怀去温暖他们，点亮他们对生命的渴望，对生活的追求。
对于不同的行业，每个人都有着不一样的理解和感叹。但归根结底，就是做事认真，严格要求自己，最重要的是对这个社会有责任心和担当。
精神内涵
精益就是精益求精，是从业者对每件产品、每道工序都凝神聚力、精益求精、追求极致的职业品质。所谓精益求精，是指已经做得很好了，还要求做得更好，“即使做一颗螺丝钉也要做到最好”。正如老子所说，“天下大事，必作于细”。能基业长青的企业，无不是精益求精才获得成功的。
专注就是内心笃定而着眼于细节的耐心、执着、坚持的精神，这是一切工匠所必须具备的精神特质。从中外实践经验来看，工匠精神都意味着一种执着，即一种几十年如一日的坚持与韧性。
为什么公司要做精益改善
1.降低库存 降低库存只是精益生产的其中一个手段，目的是为了解决问题和降低成本，而且低库存需要高效的流程、稳定可靠的品质来保证。很多企业在实施精益生产时，以为精益生产就是零库存，不先去改造流程、提高品质，就一味要求下面降低库存，结果可想而知，成本不但没降低反而急剧上升，于是就得出结论，精益生产不适合我的行业、我的企业，这种误解是需要极力避免的。
2.关注流程，提高总体效益 什么样的流程就产生什么样的绩效。改进流程要注意目标是提高总体效益，而不是提高局部的部门的效益，为了企业的总体效益即使牺牲局部的部门的效益也在所不惜，所以流程管理很重要，流程管理好了，对提高整体效益是很不错的呢。
3建立无间断流程以快速应变 建立无间断流程，将流程中不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间，从而快速应变顾客的需要，这点对于精益生产是很重要的呢。
4.消除八大浪费 企业中普遍存在的八大浪费涉及：过量生产、等待时间、运输、库存、过程（工序）、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力，只有从根本上消除这些，那么企业就会快速发展起来了。
5.全过程的高质量，一次做对 质量是制造出来的，而不是检验出来的。检验只是一种事后补救，不但成本高而且无法保证不出差错。因此，应将品质内建于设计、流程和制造当中去，建立一个不会出错的品质保证系统，一次做对。精益生产要求做到低库存、无间断流程，试想如果哪个环节出了问题，后面的将全部停止，所以精益生产必须以全过程的高质量为基础，否则，精益生产只能是一句空话。
6.基于顾客需求的拉动生产 在需要的时候，仅按所需要的数量生产，生产与销售是同步的。也就是说，按照销售的速度来进行生产，这样就可以保持物流的平衡，任何过早或过晚的生产都会造成损失。
7.标准化与工作创新 标准化的作用是不言而喻的，但标准化并不是一种限制和束缚，而是将企业中最优秀的做法固定下来，使得不同的人来做都可以做得最好，发挥最大成效和效率。而且，标准化也不是僵化、一成不变的，标准需要不断地创新和改进。
精益管理的建议和要求
1，不要急功近利，系统是慢活，没有付出不可能有所得。
2，企业做管理变革一定是一把手牵头，尤其前几年尤为重要。
3，100%和200%原则：论功外驱力占1%，内驱力占99%；论过，各100%，谁也别推卸责任。
4，内部培养人永远最正确，抓住任何机会刻意锻炼团队，发挥全员参与或相对全员参与的作用。
浅谈如何有效推进精益管理
推进精益管理要求在对用户需求充分调研分析的基础上制定精益管理战略组织落实精益管理方案。
1、生产的目的是销售，只有满足用户需求的供给才是有效供给。以用户需求为导向，可以大致理解为以销定产。坚持这一导向的管理有利于企业以最小的投入、最优的投入组合最大化地满足用户需求。
2、这一导向体现在生产管理过程中，主要是在对用户需求充分调研分析的基础上制定精益管理战略，组织落实精益管理方案，最大限度地满足用户需求。
3、精益管理强调全员参与，按照自上而下与自下而上相结合的原则，运用系统运营的思维方式，实现现场、班组、部门、公司各个层面的活动规范化、标准化。
4、通过建立提案制度、完成课题、实施方针管理等方法，调动员工为企业发展和转型升级贡献智慧力量。同时，通过组织员工参加精益知识培训，建立和不断优化激励机制、绩效考核体系，构建鼓励创新的开放式环境。
注意事项：
精益管理的相关要求规定：
1、优化供产销价值链上的管理流程，打造新的商业模式。企业面向市场生产经营，其管理效率不仅体现在企业内部，而且体现在企业与用户、供应商及其他合作伙伴的对接中。
2、精益管理强调逐步优化供产销价值链上的管理流程，建立标准化的管理模式，从而打造精益、稳定的商业模式。
3、企业需要对其与用户、供应商及其他合作伙伴间的物流、信息流和资金流的运营模式不断进行改善，利用价值流图分析技术、拉动式生产方法等持续不断地寻找可改善的点，从而减少浪费、降低成本，提高产品质量和市场竞争力。
参考资料来源：人民网-精益管理助推企业转型升级
