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预浸料的制备方法
预浸料成型工艺主要有真空袋工艺、热压罐工艺、模压工艺、搓管工艺、拉挤成型工艺、辊压成型工艺、缠绕成型工艺、压力袋工艺等。
也可制成预浸料或模塑料。主要影响因素是胶液与固体材料的相容性(亲和性，可用调整胶液配方设计和固体表面 处理等方法来改善)和胶液的黏度，(取决于胶液配方和环境温度)。 物料充填模腔或流平，形成致密的物体。
因此制备热塑性树脂预浸料的关键技术是热塑性树脂对增强纤维的浸渍，国内外对热塑性预浸料的浸渍展开了广泛的研究。热塑性预浸料制备常用的方法包括溶液法、热熔法、粉末法、浸渍法、悬浮浸渍法、纤维混杂法、原位聚合法等。
预浸料溶液浸渍法工艺控制特点如下：工艺控制简单：预浸料溶液浸渍法不需要复杂的设备和工艺，只需要将预先制备好的预浸料溶液浸渍到纤维增强材料中，再进行热固化处理即可。因此，工艺控制比较简单，易于实现工业化生产。
普通模压成型机。 (3)生产工艺与工艺条件。 ①预浸料的制备。按配比，首先将树脂和添加剂配制成一定黏度的胶液，胶液黏度用乙醇或丙酮调节。然后浸渍碳布，其树脂的质量分数控制在55%-60%范围内。
什么是预浸材料
1、Prepreg在被层压前未半固化片，又称为预浸材料，主要用于多层印制板的内层导电图形的粘合材料及绝缘材料。在Prepreg被层压后，半固化的环氧树脂被挤压开来，开始流动并凝固，将多层电路板粘合在一起，并形成一层可靠的绝缘体。
2、预浸料是我厂的主导产品，包括单向碳纤维预浸料、高强玻璃纤维预浸料、无碱玻璃纤维预浸料、玄武岩纤维预浸料和金属丝预浸料、芳纶纤维预浸料等。纤维按模量区分则有：30T、40T、46T等不同产品。
3、预浸是复合材料生产的一个关键环节。他的产生是因为复合工艺要求，常见纤维类复合工艺有拉挤、压合、缠绕等等。
4、也就是半固化片，又称预浸材料，是用树脂浸渍并固化到中间程度(B 阶)的薄片材料。半固化片可用作多层印制板的内层导电图形的黏结材料和层间绝缘。
5、在奥运会中比赛用的赛艇，使用的材料为预浸料碳纤维，为了保证最高强度、最轻重量和最快速度，航天飞机用啥材料赛艇就用什么材料。国内产的普通赛用品价格在10万到20万之间，进口赛艇价格30万至60万不等。
预浸料溶液浸渍法工艺控制特点
1、该方法的优点是活性组分分散比较均匀，并且吸附量能达到最大值（相对于浓度为x%时），当然这也是它到缺点：不能控制活性组分的负载量。且很多时候并不是负载量越大活性越好，且负载量过多离子也容易聚集。
2、浸渍法可分为粉状载体浸渍法和粒状载体浸渍法两种工艺，其特点可由流程图看出。粒状载体浸渍前通常先做成一定形状，抽空载体后用溶液接触载体，并加入适量的竞争吸附剂。
3、因此制备热塑性树脂预浸料的关键技术是热塑性树脂对增强纤维的浸渍，国内外对热塑性预浸料的浸渍展开了广泛的研究。热塑性预浸料制备常用的方法包括溶液法、热熔法、粉末法、浸渍法、悬浮浸渍法、纤维混杂法、原位聚合法等。
4、)要求所用芯材能经受工艺温度和压力； (5)典型产品 飞机雷达罩、舰艇声纳整流罩。 预浸料(高压釜)成型 (1)概要 预先在加热、加压或使用溶剂的条件下，将织物和(或)纤维预先用预催化树脂预浸渍。
M40J预浸料和M40有什么区别
applica tions.在东丽的命名里，T700，T700S。都是纤维的不同类型而已。没什么十分特别的含义。以上介绍就可看出，这个S ，G ，J 并不是特指什么东西。
没有区别。(M40/4211)复合材料相比，M40J/EC复合材料的各项力学性能均有很大程度的提高，且有优异的耐湿热性能。
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