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你好,能告诉我关于塑料吹塑机的螺杆和模头的商品编码吗?
吹塑机模头即为从挤出口到最顶端的垂直体都称作模头，目前有两种形式：一种是连续式挤出模头。另一种是储料式模头，储料式主要由4部分组成：口模、储料缸、挤出油缸、厚薄油缸。
以产品的材质来定义，PP/PE/PC/PVC/PETG及改性料，不同原料，螺杆和模头是不一样的。吹塑机的结构来定义。
吹塑机的组成结构：挤出机、模头、夹具机构和吹气系统。吹塑机工作原理：塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过模头成型，吹气系统吹风冷却，然后由夹具机构的牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。
ABS片材挤出机螺杆的参数?要具体参数?
ABS片材挤出机螺杆具体参数：长径比值：15-46。直径度值：15mm-300mm。
熔化温度：210~280C；建议温度：245C。模具温度：25~70C。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。注射压力：500~1000bar。 注射速度：中高速度。
PC/ABS破损参数干燥温度（℃）80干燥时间约（hr）2～3。模具温度（℃）60～80，残料量（mm）3～6，熔胶温度（℃）250～280，背压（MPa）5～1，2注射压力（MPa）80～140。
★螺杆材料采用38CrMOA1A优质氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。★机筒材料采用38CrMOA1A优质氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。
注塑机螺杆选择参数 D—螺杆直径（多用Φ表示），螺杆直径的大小直接影响塑化能力的大小，影响理论注射容积的大小。L/D—螺杆长径比，L是螺杆螺纹部分的有效长度。
单螺杆挤出机系列可适用于什么材料?
单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒。
单螺杆挤出机主要用途：挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒。
目前以单螺杆挤出机应用最为广泛，适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长，混合均匀。
物料的传送方式在单螺杆挤出机中，固体输送段中为摩擦拖拽，熔体输送段中为黏性拖拽。固体物料的摩擦性能和熔融物料的黏性决定了输送行为。如有些物料摩擦性能不良，如果不解决喂料问题，则较难将物料喂人单螺杆挤出机。
单螺杆挤出机 首先，值得一提的是，单螺杆挤出机 采用了国外先进技术，具有新型螺杆结构，熔融混和均匀，能确保低融温、高产量。螺杆机筒材料采用氮化钢38CrMoAIA氮化处理，表面合金处理硬度更高。
片材机的参数配置
ABS片材挤出机螺杆具体参数：长径比值：15-46。直径度值：15mm-300mm。
(2)成型模具温度略高于机筒温度。高出温度控制在5---10℃。模具两端温度略高于模具中何温度，高出温度控制在5-10℃。
进料量参数：应根据松弛物品的性质和机器的处理能力合理进行控制，以避免机器的载或者松弛效果不佳。处理时间参数：根据需要松弛物品的特性和生产工艺要求设置，以保证处理时间充足，松弛效果佳。
pp片材机一天能产500公斤数量。根据查询相关资料信息显示：确实准备每天生产半吨，那么就是500公斤除以24小时，每小时的产量在20公斤多一点，这样的产量，65单螺杆就可以搞定。熔喷PP料日产能已达到200吨/天。
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